Pirmoji teorinė hipotezė
Susmulkintas medžiagas veikia jų sunkio jėga arba išorinė jėga. Patekę į smulkintuvą iš tiekimo angos, jie pasiskirsto radialine kryptimi ir veikia išgreitai besisukančio išcentrinio disko ir išgauna išcentrinę galią. Palikę diską, jie dideliu greičiu skrenda prie žiedinės pavarų dėžės. Tokiu būdu medžiaga ir žiedinė krumpliaračio plokštė, medžiaga ir medžiaga toliau susiduria ir trinasi, o medžiaga nuolat smulkinama, kol pasiekia tam tikrą smulkumą, ir galiausiai išleidžiama iš smulkintuvo per sietą. tapti norimu produktu. .
Antroji teorinė hipotezė
Smulkinimo metodai Yra penki pagrindiniai kietų medžiagų mechaninio smulkinimo būdai, būtent ekstruzija, lenkimas, skaldymas, šlifavimas ir smūgis. Pirmieji keturi naudoja statinę jėgą, o paskutiniai - kinetinę energiją. Daugumoje smulkinimo mašinų medžiagos dažnai smulkinamos kartu veikiant dviem ar daugiau trupinimo būdų, pavyzdžiui, smulkinimo mašinoms. Girliandiniame smulkintuve pagrindiniai pritaikymai yra išspaudimas, skaldymas ir lenkimas; rutuliniame malūne pagrindinis pritaikymas yra smūgis. Ir šlifavimas. Smulkinimo metodas parenkamas atsižvelgiant į medžiagos fizines savybes, medžiagos bloko dydį ir reikiamą patobulinimo laipsnį. Kietoms medžiagoms reikia naudoti ekstruziją, lenkimą ir skaldymą; trapių medžiagų atveju reikia naudoti smūgius ir skilimus; didesniems blokams reikia naudoti skaldymą ir lenkimą; mažesnių blokų ar mažų išleidžiamų dalelių dydžio reikalavimų, reikia naudoti smūgį ir šlifavimą. Jei smulkinimo metodas nebus pasirinktas tinkamai, jį bus sunku sutraiškyti arba per daug susmulkinti, o tai abu padidins energijos sąnaudas smulkinimo procese.
Trečioji teorija
Energijos suvartojimo ir smulkinimo teorija. Didelis smulkinimo darbų kiekis pramoninėje ir žemės ūkio gamyboje sunaudoja daug energijos. Tačiau smulkinimo operacijose didžioji dalis į smulkinimo mašiną įeinančios energijos paverčiama šiluma, o smulkinimo mašina cirkuliuoja oru ir susmulkinama. Sumažėjimas, kurį tiesiogiai sugeria medžiagos, yra labai mažas: smulkinimo mašinose paprastai ne daugiau daugiau nei 10%; šlifavimo mašinose jis dažnai yra mažesnis nei 1%. Todėl, norint sumažinti energijos suvartojimą, būtina pasirinkti tinkamas smulkinimo mašinas, priimti teisingus darbo metodus, nurodyti geriausią trupinimo koeficientą ir našumą per laiko vienetą. Įprastomis darbo sąlygomis skirtingų patobulinimų diapazonų energijos sąnaudos yra maždaug tokios: reSulūžti iki 100 mm 3 ～ 4 kWh/t; Susmulkinkite iki 100 ～ 10 mm 5 ～ 6 kWh/t; Rus Sutrinti iki 10 ～ 0,125 mm 20 ～ 30 kWh/t; Susmulkinkite iki 0,125 mm 100 ～ 1000 kWh/t. Pavyzdžiui, atsižvelgiant į bendrą cemento gamyklą, smulkinimo mašinų energijos suvartojimas sudaro apie 10% visos elektrinės sunaudojamos energijos, o šlifavimo mašinų - apie 60%. Todėl, siekiant energijos taupymo tikslo, reikia imtis priemonių, kad būtų sumažintas per didelis gniuždymas smulkinimo procese.
Susmulkinimo teorija daugiausia skirta tyrimui, susijusiam su energijos suvartojimu ir patobulinimo laipsniu. Kadangi smulkinimo operacija yra labai sudėtingas procesas, apimantis daugybę veiksnių, smulkinimo teorijoje nėra visuotinai pripažintos vieningos išvados, tačiau yra tik trys svarbesnės hipotezės. Tai yra: ploto hipotezė, kurią 1867 m. Pateikė vokietis Ritterlingeris ir kuri manė, kad susmulkinus kietas medžiagas, energijos suvartojimas buvo proporcingas naujai sukurtam paviršiaus plotui; vokiečių Kicko 1885 m. pateikta tūrio hipotezė, manoma, kad geometrinė forma Kai tos pačios rūšies medžiagos suskaidomos į panašios geometrinės formos gaminius, energijos suvartojimas yra proporcingas sulūžusių gabalų tūriui ar svoriui; įtrūkimo hipotezę, kurią pasiūlė JAV Bondas ir Kinijos Wang Rendong 1952 m.
Šios trys hipotezės praktiškai turi savo apribojimų. Ploto hipotezė labiau tinka šlifavimo operacijoms, kai iškrovos dalelių dydis yra nuo 0,01 iki 1 mm, o tūrio hipotezė labiau tinka šiurkštaus ir vidutinio smulkinimo operacijoms, kai iškrovos dalelių dydis yra didesnis nei 10 mm. Įtrūkimo hipotezė yra tarp šių dviejų ir tinka įvairioms operacijoms - nuo vidutinio smulkinimo iki šiurkštaus šlifavimo.
