Kasybos plėtra:
Kasybos plėtra paprastai vykdoma po žeme, nes dauguma ličio telkinių yra po žeme. Tai apima urvų, kelių ir anglių protrūkių durų gaminimą. Kiekvieną dieną kasinama rūda yra pakraunama į transporto priemones ar diržus ir siunčiamas į paviršiaus apdorojimą.
Gniuždymas ir rūšiavimas:
Rūda, siunčiama į paviršių, siunčiama trupintuvui, kad jis taptų mažesniais gabalėliais. Tada rūda bus gabenama į separatorių, kad būtų galima atskirti ličio komponentą nuo kitų priemaišų.
Ličio rūdos apdorojimas:
Mineralų perdirbimas: mineralų perdirbimo tikslas yra atskirti naudingus mineralus nuo uolų atliekų ir pagerinti ličio laipsnį. Paprastai tai apima smulkinimą, šlifavimą, pluoštą ir kitus žingsnius.
Išplauti: Ličio rūdoje ištirpsta, kad būtų ištraukiamas išplovimo tirpalas, kuriame yra ličio. Paprastai tai naudoja cheminio išplovimo metodą, o įprasti išplovimo agentai yra sieros rūgštis, druskos rūgštis ir kt.
Praturtinimas ir gryninimas: Ličio išplovimo tirpale reikia praturtinti ir išgryninti. Praturtėjimo metodai apima tirpiklio ekstrahavimą, jonų mainus, ekstrahavimą ir kritulius.
Elektrolitinis rafinavimas:
Po praturtinimo ir gryninimo, ličio tirpalas turi būti patobulintas elektrolitiniu būdu, o aukštą grynumo metalinį ličio ličio deponuojamą srovę. Elektrolitinio rafinavimo sąlygos apima elektrolitinės ląstelės temperatūros, srovės tankio ir elektrolitų sudėties, kurias reikia griežtai valdyti, kad būtų užtikrintas pagaminto ličio grynumas ir kokybė.
Kietųjų dalelių technologija:
Norint pagerinti ličio druskos grynumą ir tikslumą, „Micron“ technologija gali būti naudojama toliau tobulinti ir apdoroti, todėl labai plūsta (mikronų lygis) didelio grynumo ličio druskos dalelės.
Pakuotė ir transportas:
Galiausiai didelio grynumo mikrono dydžio ličio druskos dalelės turi būti pakomplektuotos, supakuotos ir gabenamos į gamybos gamyklą ar dirbtuves, naudojant ličio druską. Transporto metu būtina išlaikyti ličio druskos dalelių sausumą ir grynumą.
Reikėtų pažymėti, kad ličio rūdos gamybos procesas gali skirtis priklausomai nuo specifinių indėlių sąlygų, rūdų tipų ir technologijų. Be to, augant ličio paklausai, ličio rūdos apdorojimo proceso optimizavimas ir inovacijos ir toliau bus tyrimų, siekiant patenkinti rinkos paklausą.
