10 000 tonų per valandą 8 linijų aliuvinio alavo gamyklos visos linijos į Kongą mašina iš JiangXi Well-tech International kasybos įrangos
Jį sudaro vibracinis ekranas, Jig mašina, spiraliniai latakai, purtymo stalai, iš viso 28Ps 40'HQ konteineriai. Po atrankos, korazės dydis iki atskyrimo mašinėlės, smulkaus dydžio medžiaga iki spiralinio latako atskyrimui, pagaliau visas koncentratas prie purtymo stalo, kad būtų galima susikaupti.
Vibruojantis ekranas
Vibruojantis ekranas yra pagrindinė pirminio{0}}apdirbimo įranga, plačiai naudojama mineralų apdirbimo, kasybos, metalurgijos ir kitose pramonės šakose. Kaip pagrindinė grandis tarp smulkinimo ir malimo/flotacijos procesų, ji atlieka nepakeičiamą vaidmenį klasifikuojant rūdos dydį, pirminį-atranką, atliekų šalinimą, kalkių šalinimą ir vandens nusausinimą.
Varomas vibracinio variklio, vibruojantis ekranas sukuria aukšto{0}}dažnio grįžtamąją vibraciją per žadintuvą, kuris verčia ekrano paviršių atlikti periodinį kryptingą judėjimą. Atsižvelgiant į dalelių dydžio skirtumą, didelės stambios rūdos dalelės išlaikomos ant sieto paviršiaus (negabaritinis produktas), o smulkios kvalifikuotos dalelės praeina per sieto tinklelį (per mažo dydžio gaminys), todėl rūda yra veiksmingai klasifikuojama ir gaunama tinkama žaliava tolesniems procesams, tokiems kaip malimas, atskyrimas gravitacija, flotacija ir cianido išplovimas.
Dėl didelio sijojimo efektyvumo, didelio apdorojimo pajėgumo, tvirtos struktūros ir kontroliuojamo klasifikavimo tikslumo mūsų vibruojantis ekranas yra specialiai sukurtas spalvotųjų metalų rūdai, įskaitant vario rūdą (malachitas, kovelitas), aukso rūdą, piritą ir silikato rūdą, sodrinti. Jame sumontuotas nusidėvėjimui-atsparus ir neužsikimšantis tinklelis, kuris gali veiksmingai išspręsti ekrano užsikimšimo problemą, kurią sukelia didelė-purvo rūda, užtikrinant stabilų ir nenutrūkstamą veikimą atšiauriomis kasyklų darbo sąlygomis.
Galima rinktis iš daugybės modelių (apvalaus vibracinio ekrano, linijinio vibracinio ekrano, aukšto-dažnio vibracinio ekrano ir kt.), jį galima pritaikyti pagal faktinius mažų-bandymo linijų ir didelių-pramoninių gamybos linijų poreikius, padedant klientams optimizuoti mineralų apdirbimo procesą, sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatavimo sąnaudas bei pagerinti visapusį mineralų atkūrimo greitį.
Jig mašina
Jig Machine anglų kalbos įvadas
Jig mašina, taip pat žinoma kaip Jig koncentratorius arba Jig separatorius, yra pagrindinė gravitacinio atskyrimo įranga, plačiai naudojama kasybos, mineralų perdirbimo, metalurgijos ir anglies paruošimo pramonėje. Kaip pagrindinė mineralų rūšiavimo pagal tankio skirtumus įranga, ji atlieka itin svarbų vaidmenį koncentruojant vertingas mineralines medžiagas, šalinant atliekas ir atliekant grubų apdorojimą / valymą, ypač tinka apdorojant stambias ir vidutinio grūdėtumo medžiagas.
Jig mašinos veikimo principas pagrįstas kintamu medžiagų suskystėjimu ir nusodinimu vertikaliame pulsuojančiame vandens ar oro sraute. Jį daugiausia sudaro vandeniu-pildyta dėtuvė, horizontalus ekranas, pulsavimo mechanizmas ir iškrovimo mechanizmas. Varoma pulsavimo mechanizmo (pvz., diafragmos, stūmoklio ar suspausto oro), įranga generuoja periodinį vertikalų pulsuojantį vandens srautą, kuris atpalaiduoja ekrano medžiagos sluoksnį. Tankesni mineralai dėl gravitacijos greitai nugrimzta į lovos apačią, o lengvesni mineralai lieka viršutiniame sluoksnyje, taip pasiekiamas efektyvus vertingų mineralų atskyrimas nuo dugno.
Dėl didelio atskyrimo efektyvumo, didelio apdorojimo pajėgumo, paprasto veikimo, energijos taupymo ir aplinkosaugos privalumų mūsų traukimo mašina yra specialiai sukurta įvairiems metalams ir nemetaliniams mineralams, įskaitant aukso rūdą, volframo rūdą, alavo rūdą, tantalo niobį, chromą, geležies rūdą ir deimantą, gerinti. Jame yra reguliuojamas pulsacijos eiga ir dažnis, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų mineralų savybių, ir yra atsparus-dėvėjimuisi ekranas ir diafragma, efektyviai sumažinantys gedimų dažnį ir užtikrinantys stabilų bei nuolatinį veikimą atšiauriomis kasybos sąlygomis. Be to, jai nereikia jokių cheminių priedų, o tai yra nekenksminga aplinkai ir padeda sumažinti eksploatavimo išlaidas.
Spiralinis latakas
Spiralinis liukas anglų kalbos įvadas
Spiralinis latakas – didelio{0}}efektyvumo gravitacinio atskyrimo įranga, plačiai naudojama mineralų apdirbimo, kasybos, metalurgijos ir kitose pramonės šakose. Jis daugiausia skirtas smulkiagrūdžiams mineralams (paprastai 0,02-2 mm) rūšiuoti pagal tankio ir savitojo svorio skirtumą tarp vertingų mineralų ir sruogų, atlieka svarbų vaidmenį juodųjų metalų, juodųjų metalų ir ne{5}}juodųjų metalų grubinimo, valymo ir valymo operacijose.
Spiralinio latako veikimo principas yra paprastas ir efektyvus, pagrįstas bendru gravitacijos, išcentrinės jėgos ir skysčio pasipriešinimo poveikiu. Įranga susideda iš spiralinio lovelio, atraminio rėmo, padavimo įrenginio, koncentrato išleidimo angos ir atliekų išleidimo angos. Kai minkštimas paduodamas į spiralinio lovelio viršų, ji tam tikru greičiu teka žemyn spiraliniu paviršiumi. Srauto proceso metu tankesnės vertingos mineralinės dalelės, veikiamos išcentrinės jėgos ir gravitacijos, išmetamos į išorinį lovio kraštą ir galiausiai išteka iš koncentrato išleidimo angos; o lengvesnės dumblių dalelės lieka vidiniame lovelio krašte ir išleidžiamos iš atliekų išleidimo angos, taip užbaigdamos mineralų atskyrimą.
Mūsų spiralinio latako privalumai yra paprasta struktūra, nenaudojama energijos, mažos eksploatavimo išlaidos, didelis atskyrimo efektyvumas ir stabilus veikimas. Jis ypač tinka aukso rūdai, vario rūdai, švino -cinko rūdai, alavo rūdai, volframo rūdai, geležies rūdai ir kitiems mineralams, taip pat nemetaliniams mineralams, tokiems kaip kvarcinis smėlis ir kaolinas, rūšiuoti. Spiralinis lovelis pagamintas iš nusidėvėjimui-atsparių ir korozijai{5}}atsparių medžiagų, kurios gali atlaikyti celiuliozės eroziją ir pailginti įrangos tarnavimo laiką. Be to, jis turi mažą plotą, jį lengva montuoti ir prižiūrėti, jį galima naudoti vieną arba kartu su kita sodrinimo įranga, kad būtų sudaryta visa sodrinimo linija.
Siūlome įvairius spiralinių latakų modelius, įskaitant vienos{0}}spiralinės, dvigubos-spiralės ir kelių-spiralių tipus, kuriuos galima pritaikyti pagal apdorotų medžiagų dalelių dydį, mineralines savybes ir gamybos pajėgumų reikalavimus. Nesvarbu, ar tai būtų nedidelio-laboratorinio tyrimo, ar didelio-pramoninės gamybos, mūsų spiralinis latakas gali patenkinti tikruosius klientų poreikius, padėti pagerinti vertingų mineralų atkūrimo greitį ir sumažinti išteklių švaistymą.
Drebantis stalas
Purtymo stalas, taip pat žinomas kaip purtomasis koncentratorius, yra didelio{0}}tikslumo gravitacinė atskyrimo įranga, plačiai naudojama mineralų apdirbimo, kasybos ir metalurgijos pramonėje. Jis daugiausia naudojamas rūšiuojant smulkiagrūdžius mineralus (paprastai 0,01–2 mm), todėl yra nepakeičiama vertingų mineralų, tokių kaip auksas, volframas, alavas ir retieji metalai, gerinimo įranga.
Kratymo stalo veikimo principas pagrįstas kombinuotu mechaninės vibracijos, nuožulnaus paviršiaus ir vandens srauto veikimu. Įranga daugiausia sudaryta iš stalo paviršiaus, perdavimo mechanizmo, nuolydžio reguliavimo įtaiso ir vandens tiekimo sistemos. Stalo paviršius yra pasviręs tam tikru kampu, o pagal pavaros mechanizmo pavarą jis sukuria abipusę asimetrinę vibraciją. Kai masė tiekiama ant stalo paviršiaus kartu su plovimo vandeniu, mineralines daleles veikia bendra vibracijos, gravitacijos, vandens pasipriešinimo ir trinties jėga. Tankesnės vertingos mineralinės dalelės išilgai vibracijos krypties juda į stalo paviršiaus koncentratą, o lengvesnes daleles vandens srautas nuplauna į atliekų galą, taip pasiekiamas tikslus mineralų atskyrimas.
Mūsų purtymo stalas pasižymi dideliu atskyrimo tikslumu, geru sodrinimo efektu, reguliuojamais veikimo parametrais ir paprasta priežiūra. Jis ypač tinka aukso rūdai, volframo rūdai, alavo rūdai, tantalo -niobio rūdai ir kitiems tauriesiems bei retiesiems metalams, taip pat nemetaliniams mineralams, tokiems kaip kvarcinis smėlis ir lauko špatas, rūšiuoti. Stalo paviršius pagamintas iš dėvėjimuisi-atsparių ir korozijai{5}}atsparių medžiagų, kurios gali efektyviai atsispirti plaušienos erozijai ir užtikrinti ilgalaikį-stabilų veikimą. Be to, stalo paviršiaus nuolydis, vibracijos amplitudė ir dažnis gali būti lanksčiai reguliuojami pagal mineralų savybes, kad būtų pasiektas geriausias atskyrimo efektas.
Siūlome įvairius purtymo stalų modelius, įskaitant vieno{0}}sluoksnio, dvigubo- ir kelių sluoksnių- tipus, kuriuos galima pritaikyti pagal apdorotų medžiagų dalelių dydį, mineralų savybes ir gamybos pajėgumų reikalavimus. Jis gali būti naudojamas atskirai smulkiam mineralų atskyrimui ir gryninimui arba kartu su spiraliniais latakais, staklėmis ir kita įranga, kad būtų sudaryta visa gerinimo linija, padedanti klientams pagerinti vertingų mineralų atkūrimo greitį ir rūšį bei sumažinti gamybos sąnaudas.
